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在回轉(zhuǎn)窯整個(gè)焙燒過程中，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間有規(guī)定，并且不同階段對物料水分的要求也不同，在干燥帶傳給燃料的熱時(shí)主要用到蒸發(fā)料漿的水分，因?yàn)檫@個(gè)階段物料升溫速度比較慢，所以需要非常多的熱能才能滿足物料升溫需求。
在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱反應(yīng)帶因?yàn)楫a(chǎn)生的變化有很多，并且所需要吸收的熱比較少，因此就可以完全用來物料的升溫。另外在碳酸鹽的變化過程中，由于其需要吸熱，因此物料的溫度升高需要很長時(shí)間。在回轉(zhuǎn)窯的放熱反應(yīng)帶中因?yàn)榘l(fā)生的變化時(shí)放熱的，因此燃料的溫度就會(huì)升高很快，而燒成帶需要吸收少量的熱就可以令物料很快達(dá)到所需溫度。在回轉(zhuǎn)窯的燃燒帶處，氣體的溫度是最高的。
在眾多的工業(yè)生產(chǎn)中，所進(jìn)行的回轉(zhuǎn)窯窯外分解正是為了恰當(dāng)處理運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的品質(zhì)、產(chǎn)量以及消耗之間的關(guān)系，一般我們?yōu)榱藵M足窯的溫度及高效運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)將燒成反應(yīng)帶的溫度維持在1300-1450度之間，液相量則是維持在20-30%，而進(jìn)行的反應(yīng)時(shí)間要比普通的回轉(zhuǎn)窯少一些，一般縮短5分鐘左右。物料在燒成反應(yīng)帶所做的停留，可以較好的顯示回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料的煅燒品質(zhì)。
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