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合力創(chuàng)科解析兩肋冷軋機(jī)軋制螺紋鋼不合格原因
客戶在使用兩肋冷軋機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，時(shí)而出現(xiàn)軋制出的螺紋鋼不合格，直接給客戶帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。那么，造成兩肋冷軋機(jī)軋制的螺紋鋼不合格的原因是什么呢？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創(chuàng)科）從事冷軋機(jī)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)數(shù)十年，積累更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。接下來，讓我們來看一下生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人是如何回答上述提到的問題的吧。
兩肋冷軋機(jī)軋制螺紋鋼不合格原因
1、鋼筋線材出現(xiàn)折疊
折疊是鋼筋表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。
2、鋼筋線材有麻面現(xiàn)象
麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)廠家要追求利潤，因此導(dǎo)致軋槽軋制超標(biāo)。
3、鋼筋線材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：
1)冷軋帶肋鋼筋材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多；
2)因母材有雜質(zhì)導(dǎo)致粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。
4、鋼筋線材表面產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。
5、鋼筋線材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
6、冷軋帶肋鋼筋的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
7、冷軋帶肋鋼筋的直徑尺寸波動(dòng)較大，原因是：
1)鋼的成分不均勻；
2)由于地基強(qiáng)度低，冷軋機(jī)的彈跳大。
兩肋冷軋機(jī)軋制螺紋鋼不合格原因如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機(jī)其最大的優(yōu)勢在于能夠?qū)235普碳鋼通過中頻熱處理即可達(dá)到400、500Mpa級(jí)高強(qiáng)度鋼筋的性能指標(biāo)。合力創(chuàng)科自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機(jī)、帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機(jī)組、冷軋螺紋鋼設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強(qiáng)力軋機(jī)冷軋?jiān)诮?jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍(lán)、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學(xué)綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強(qiáng)鋼筋。
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