1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動(dòng)錐沿著定錐內(nèi)表面作旋擺運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動(dòng)錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔 在動(dòng)錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。破碎機(jī)通過(guò)連續(xù)性的工作實(shí)現(xiàn)對(duì)石料的持續(xù)破碎。

工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過(guò)反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復(fù)打擊，直至達(dá)到理想粒度后才由破碎機(jī)底部排礦口排出。