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河南礦山機(jī)械有限公司

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[供應(yīng)]一分鐘冷卻機(jī)-單筒冷卻機(jī)的設(shè)計(jì)-LY17冷卻機(jī)
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  • 更新日期:2014-04-08 15:47:00
  • 有效期至:2014-05-09
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一分鐘冷卻機(jī)-單筒冷卻機(jī)的設(shè)計(jì)-LY17冷卻機(jī) 詳細(xì)信息

經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料其溫度是非常高的,甚至高達(dá)1000度還多,在出窯后,經(jīng)過冷卻設(shè)備,我們可以對(duì)熟料的余熱進(jìn)行再次的回收利用,與此同時(shí)促使二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的溫度得到提升。

在實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯冷卻設(shè)備內(nèi),我們所常見的型式為筒式冷卻機(jī),即單筒和多筒冷卻機(jī)以及篦式冷卻機(jī)。單筒冷卻機(jī)在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中,其直徑一般控制在1.2-3.0m,其長(zhǎng)度則維持在14-20m,長(zhǎng)徑比則為≧10,實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯焙燒,其筒體的轉(zhuǎn)速要比窯的實(shí)際轉(zhuǎn)速高許多,筒體轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分鐘,其斜度則維持在3-4%.說了這么多,具體的單筒冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)如何,請(qǐng)見下圖:

單筒冷卻機(jī)之所以能在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被長(zhǎng)期的應(yīng)用,正是由于其結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜,本身比較堅(jiān)固,特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。而多筒冷卻機(jī)則是由分布在回轉(zhuǎn)窯的卸料端的若干個(gè)冷卻筒所組成的,其運(yùn)轉(zhuǎn)屬于逆流。

配置預(yù)分解窯冷卻機(jī)過程中容易出現(xiàn)的問題有哪些?下面簡(jiǎn)單為大家介紹一下。

(1)窯頭用煤量增加的一個(gè)更大不利就是回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷能力被浪費(fèi),窯增加單產(chǎn)的能力被占用,這種損失往往未被人們直接關(guān)注到。

(2)大大降低二次風(fēng)溫度,與篦冷機(jī)相比,該冷卻機(jī)不僅是熱交換程度差,使入窯的二次風(fēng)溫低,更重要的是它很難實(shí)現(xiàn)中讓高溫風(fēng)進(jìn)入窯風(fēng),低溫風(fēng)另作它用的布置,從而使二次風(fēng)中總是摻合了與低溫熟料熱交換的風(fēng),成了提高二次風(fēng)溫的致命弱點(diǎn)。

(3)為了補(bǔ)償二次風(fēng)溫度低所缺少的熱焓,窯頭用煤量會(huì)超過分解爐用煤量,由此可計(jì)算出每公斤熟料所消耗的熱量至少要多200cal以上。僅此一項(xiàng),每年增加的成本就可以購買一臺(tái)高效篦冷機(jī)。

(4)二次風(fēng)溫低使火焰燃燒速度減慢,甚至出現(xiàn)較長(zhǎng)的黑火頭,窯內(nèi)容易形成前結(jié)圈,直接威脅著燒成帶窯襯壽命上,嚴(yán)重時(shí)都無法正常煅燒,不利于熟料質(zhì)量提高。

在有些小型預(yù)分解窯的設(shè)計(jì)中,為了節(jié)約資金,選用了冷卻機(jī)作為熟料冷卻設(shè)備,不少人認(rèn)為不過是降低了熟料的冷卻能力而已,設(shè)計(jì)人與投資人都認(rèn)為可以接受這個(gè)條件,他們認(rèn)為頂多是冷卻得慢一些,無關(guān)大隘。但事實(shí)證明,這種做法帶來的弊病非是節(jié)約資金所能彌補(bǔ)的。

用外來液體對(duì)回轉(zhuǎn)窯電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻是熱液體泵可實(shí)施的方案之一,在此方案中,用附加格板把機(jī)組的水力部分和動(dòng)力部分分開,而安置在回轉(zhuǎn)窯電動(dòng)機(jī)內(nèi)的葉輪保證渦室里均一液體經(jīng)過外部熱交換器而循環(huán)。

總的來說,整個(gè)回轉(zhuǎn)窯機(jī)組中是存在兩個(gè)回路的:其溫度可達(dá)500度以上的工作回路和溫度一般在60-80度之間徘徊的冷卻回路,并且兩個(gè)回路之間的液體是不存在交換現(xiàn)象的,這樣,就可以很好的避免回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)較涼的液體由于滲入到工作液體中,而導(dǎo)致工作環(huán)境中的溫度降低,并且在冷卻電動(dòng)機(jī)液體流量不發(fā)生變化的條件下,同時(shí)降低不可避免的能力損失。

借助裝有特殊線圈的“熱電動(dòng)機(jī)”使得回轉(zhuǎn)窯內(nèi)屏蔽泵來輸送熱液體的問題得到了滿意的處理。線圈的絕緣材料一般選用的是硅酮材料,并且用相應(yīng)的方法來預(yù)防內(nèi)部銅線的氧化。線槽的絕緣以及透液不均具有高且持久的耐熱和絕緣強(qiáng)度,并且能夠同時(shí)以足夠的彈性來補(bǔ)償線回轉(zhuǎn)窯中熱膨脹現(xiàn)象。此種線阻可承受約420度的長(zhǎng)期影響,當(dāng)泵入口處的溫度達(dá)360度時(shí),仍能保證電動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷,這樣的電動(dòng)機(jī)與普通屏蔽定子電動(dòng)機(jī)雖然結(jié)構(gòu)沒有什么不同,但是最根本的區(qū)別就在于一般回轉(zhuǎn)窯供電電纜的接線盒是和定子殼體單獨(dú)放置的。

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