混流烘干機(jī)多由三角或五角盒交錯(cuò)（叉）排列組成的塔式結(jié)構(gòu)。國內(nèi)生產(chǎn)此機(jī)型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優(yōu)點(diǎn)是：⑴熱風(fēng)供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；⑵單位熱耗低5%～15%；⑶相同條件下所需風(fēng)機(jī)動(dòng)力小，干燥介質(zhì)單位消耗量也小；⑷烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；⑸便于清理，不易混種。缺點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相同生產(chǎn)率條件下制造成本略高；⑵烘干機(jī)四個(gè)角處的一小部分谷物降水偏慢。

烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括各種烘干機(jī)的孔徑，霧化角。氣流式烘干機(jī)的氣液比，霧化質(zhì)量。霧滴的烘干時(shí)間與溫差和氣膜導(dǎo)熱速率成反比，提高進(jìn)氣溫度，能大大縮短蒸發(fā)烘干時(shí)間，使霧滴在沒到達(dá)器壁之前，就在表面形成外殼，以減少粘壁量。此外，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不變時(shí)，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度提高后，烘干器內(nèi)的氣體體積流量便增加，也提高了烘干器截面的氣速，不僅提高了氣膜導(dǎo)熱系數(shù)，也限制了霧滴的徑向飛行距離。但是提高進(jìn)氣溫度有時(shí)受物料性質(zhì)或熱源的限制，所以只能視具體情況而定。不難理解，烘干機(jī)的位置不在十燥室的中心處，霧滴到器壁的距離就不相等。可能會(huì)造成某一側(cè)嚴(yán)重粘壁，這種現(xiàn)象可以觀察到，如果在一面粘壁一面不粘壁，就要解決烘干機(jī)的定位問題，如果粘壁均勻，就要從熱風(fēng)溫度、霧化角、孔徑、風(fēng)速等方面解決。

烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))內(nèi)部改造很重要烘。干機(jī)內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解烘干機(jī)的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日?？偨Y(jié)的經(jīng)驗(yàn)制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。

(二)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。