進料裝置通常采用溜管進料裝置,螺旋進料裝置,勺輪進料裝置。卸料裝置有中心傳動磨機的卸料裝置和邊緣傳動磨機的卸料裝置。
1、 每日要安排專員對震動后容易造成松動和脫落的部位,包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。
2、 每日要安排專員打開后箱蓋,用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。
3、 每日要安排專員檢查皮帶張緊力,調(diào)整皮帶輪。
4、 每日要安排專員對軸承等運動件加注潤滑油,以減少摩擦。
球磨機的充填率多少合適?一般每個購買球磨機的客戶都十分關(guān)心這個問題。確實,如果能夠達到十分良好的填充率,球磨機內(nèi)鋼球裝載的含量合適的情況下,能夠有效的提高磨礦的效率,給整個磨礦生產(chǎn)帶來極大的提升。下面為大家解讀下球磨機填充率的問題,供球磨機使用者或者即將購買球磨機的客戶提供些許指導(dǎo)性的參考。
充填率是指球磨機設(shè)備中物料容積占磨機有效容積的百分?jǐn)?shù),有時也用料位表示,意思是指磨機中料層的高度。料位可換算出充填率的大小。充填率的大小反應(yīng)了球磨機的給料速度、磨料速度及排料速度三者相平衡的結(jié)果。在原礦性質(zhì)、磨機結(jié)構(gòu)既定的條件下,料位的高低是影響磨料速度的主要因素。實驗表明,球磨機動態(tài)鋼球綜合充填率35%、42%和50%狀況下,鋼球的運動軌跡。拋落量、落下沖砸速度及運轉(zhuǎn)負(fù)荷等進行物理及數(shù)學(xué)分析計算。論證了磨礦能力隨鋼球綜合充填率的增加而大幅度提高,負(fù)荷在額定鋼球綜合充填率45%(相當(dāng)于動態(tài)鋼球綜合充填率的42%)狀況下為最大,超過45%負(fù)荷反而下降。若對磨機加快轉(zhuǎn)速和進出料裝置進行改進,鋼球綜合充填率到最佳,使沖擊合力矩負(fù)荷為0,甚至轉(zhuǎn)變成動力,將大幅度提高磨機生產(chǎn)能力,節(jié)電降耗。
所以,做什么事都是要有一個度的,多了不行,少了也不行,像球磨機的充填率也是一樣的,多了少了都會影響產(chǎn)量,提高球磨機生產(chǎn)能力,和降低消耗才是我們要去研究關(guān)心的。
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