變徑回轉(zhuǎn)窯的由來(lái)

變徑回轉(zhuǎn)窯是相對(duì)通徑回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)。直徑有所變化的回轉(zhuǎn)窯，是由上世90年代初國(guó)內(nèi)著名窯爐工程師閆明理先生在原有通徑回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上首先提出通過(guò)變徑增加還原段長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展和改進(jìn)，變徑回轉(zhuǎn)窯得到長(zhǎng)足的發(fā)展。尤其是近10年來(lái)變徑回轉(zhuǎn)窯在諸多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

尤其是在煅燒陶粒砂、活性石灰、氯酸鈣粉等領(lǐng)域獲得重大成功。2000年之后經(jīng)過(guò)其他企業(yè)和閆明理先生的不斷改進(jìn)，已經(jīng)是非常成熟的產(chǎn)品。該項(xiàng)改進(jìn)獲得國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)大獎(jiǎng)，歐美很多國(guó)家也經(jīng)常有專業(yè)考察團(tuán)隊(duì)來(lái)學(xué)習(xí)考察。

回轉(zhuǎn)窯耐火磚

回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護(hù)窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導(dǎo)致計(jì)劃外停窯檢修，是影響水泥窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運(yùn)轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。那么，回轉(zhuǎn)窯的燃燒和燃料噴嘴對(duì)耐火磚會(huì)造成哪些影響呢？

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)用煤作為燃料，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長(zhǎng)焰煅燒。對(duì)保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過(guò)高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達(dá)260 ℃以上，二次風(fēng)溫超過(guò)900℃，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤粉沒(méi)有進(jìn)行完全燃燒就會(huì)沉降在物料內(nèi)燃燒釋放出大量的熱，損傷窯皮。

旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器

旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器位于窯的上方并分成四級(jí)。Ｉ級(jí)為雙旋風(fēng)筒，其它各級(jí)均為單旋風(fēng)筒。按生料和廢氣是逆流流方向，將四級(jí)旋風(fēng)筒串聯(lián)起來(lái)，在Ｉ級(jí)旋風(fēng)筒后配置．一臺(tái)強(qiáng)力排風(fēng)機(jī)６，抽吸窯中廢氣，使系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓。因而，要求由回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)筒和氣體管道組成一個(gè)密閉的系統(tǒng)。喂入的生料粉由喂料器５喂入，沿著管道向下流入旋風(fēng)筒Ⅱ的頭部，在此處生料被廢氣帶入旋風(fēng)筒Ｉ作同流熱交換。已經(jīng)干燥的生料粉經(jīng)下料管１流入旋風(fēng)筒Ⅲ的頭部。與此類似，被加熱生料順序經(jīng)過(guò)下料管２、３、４后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

由窯內(nèi)抽出的１０００゜Ｃ廢氣順序經(jīng)過(guò)旋風(fēng)筒ＩＶ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ，由下而上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，遇到由上而下的流動(dòng)生料。當(dāng)進(jìn)入每個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)的氣流獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，生料粉也被吸入。因?yàn)樯戏酆蜌饬鞯捻樍鬟\(yùn)動(dòng)，并且生料粉在氣流中間形成了懸浮狀態(tài)，這就進(jìn)行了激烈的熱交換，因此廢氣溫度迅速下降，而生料粉溫度迅速上升。

近年來(lái)，水泥工業(yè)設(shè)備迅速大型化，回轉(zhuǎn)窯的筒體直徑達(dá)六～七米，長(zhǎng)度為一、二百米，這給設(shè)備的制造、運(yùn)輸和安裝帶來(lái)了不少困難。為了在不增大設(shè)備的前提下，能進(jìn)一步提高水泥產(chǎn)量，就要探索一種高效率的水泥煅燒新技術(shù)。為此，在七十年回轉(zhuǎn)窯和高大的預(yù)熱器框架，使燒成工序在傳熱效率較高的沸騰狀態(tài)下進(jìn)行，以便進(jìn)一步縮小燃燒設(shè)備的尺寸，向體積小、結(jié)構(gòu)筒單、生產(chǎn)效率高、熱耗低和投資少等方向發(fā)展。為此，設(shè)想把生料燒成熟料的三個(gè)階段都移出回轉(zhuǎn)窯外，使生料在沸騰式立窯中煅燒成熟料。這種生產(chǎn)方式已進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段。

盡管不斷出現(xiàn)了各種水泥生產(chǎn)方式，但人們主要以降低熱耗、提高產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備大型化和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化為原則加以改進(jìn)，節(jié)約能源，綜合利用，使其更趨完善。

顎破機(jī)價(jià)格：http://www.51hxjq.com/1.htm

回轉(zhuǎn)窯：http://www.hnhxjq.cn/b905.html
水泥窯：http://www.51hxjq.com/47.htm