國內(nèi)外選礦

近幾年選礦工作者對國外的輥磨機、艾沙磨、攪拌磨進行了一些研究，現(xiàn)在還停留在試驗階段，由于其造價高也給其推廣應(yīng)用帶來一定的困難，真正進人選礦流程還沒有先例。國內(nèi)近幾年研制的柱磨機、廣義為選礦工作者提供了新的磨礦設(shè)備，這類磨礦設(shè)備對礦物磨碎有其獨到的作用，且造價低，磨礦成本低，為選礦工作者提供了新的思路，為磨礦開辟了新的道路。

由于近些年才進入市場，而且磁鐵礦還處于試驗階段，其設(shè)計質(zhì)量，制造精度，耐磨材料，連續(xù)運轉(zhuǎn)能力，可操控性還有待進一步提高。其處理能力還很小，不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要，今后應(yīng)該在設(shè)備大型化工作間隙自適應(yīng)方面進一部研究。減少手動調(diào)節(jié)次數(shù)。這樣才能在磁鐵礦廠推廣應(yīng)用。

磨礦工藝

在鐵礦磨礦工藝中，在針對大型選礦廠一般為用戶提供兩段磨礦流程，對中小型選礦廠多提供一段磨礦流程。在磨礦工藝中，紅星遵循“以碎代磨”這一原則，多建議用戶使用超細碎及多碎少磨工藝，以優(yōu)化和縮短選礦工藝流程。并會根據(jù)不同礦石的性質(zhì)，對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行科學(xué)規(guī)定，可使碎礦設(shè)備的作業(yè)率提高近20%，球磨機的利用系數(shù)提高近10%，可以降低碎磨總能耗15%-30%。為提供工作效率紅星研制了配套的立式磨粉機和MTW歐式梯形磨粉機等高壓輥磨機。

鄂式破碎機的技術(shù)改造

1. 嚙角由零變?yōu)樨?fù)值，使物料不僅不會堵塞，反而與直線型動鄂板構(gòu)成較長的“平衡區(qū)”，其有效長度為30-60mm，使排料受到一段時間的平行擠（磨）壓作用，進一步使物料變細，并且強化了排料，物料到卸料區(qū)底部，破碎腔開度增大，加速了排料，從根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了產(chǎn)量。

2. 為保證物料破碎腔內(nèi)的擠壓次數(shù)和提高破碎比，該技術(shù)適當(dāng)加高了破碎腔的高度，構(gòu)成所謂的“高深式”破碎腔；而為了提高產(chǎn)量，導(dǎo)出了新的偏心軸轉(zhuǎn)速公式，即專利產(chǎn)品的偏心軸轉(zhuǎn)速可達到330-350rpm.這樣增大了動鄂擺動次數(shù)，既強化了破碎作用，又提高了機器產(chǎn)量。

3. 復(fù)擺式鄂式破碎機鄂板的磨損規(guī)律，一般是定鄂齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快，為此該技術(shù)將定鄂板作成“直線──修正高斯曲線型”.這一創(chuàng)新設(shè)計得到了極好的效果。實踐證明，確實改善了破碎機（介紹 價格 圖片）鄂板的磨損，并采用新型合金材料制造，使其壽命提高了2-3倍以上。

4. 采用了高深式破碎腔，使物料在破碎腔內(nèi)受到了一定程度的“層壓粉碎”，而純壓力的粉碎效果五倍于剪應(yīng)力，物料在破碎腔內(nèi)受到多次層壓粉碎作用，因此導(dǎo)致機器破碎效果顯著提高，破碎效率高且排料平均粒度可達5-10mm.