礦用浮選機工作原理

浮選機（礦用浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

普通的浮選機

現(xiàn)階段，在冶煉、金屬選礦、選礦設備制造業(yè)等行業(yè)，尚存在很多技術(shù)上的隔閡。由于專業(yè)設備的不足，使得廣大廠商在從事基礎生產(chǎn)的過程中，往往在使用非配套或者替代設備。從性能優(yōu)化的角度來說，這樣的組合并不能使廣大選廠和設備應用企業(yè)從中獲得優(yōu)勢，而更多的情況可能是在生產(chǎn)上做一些針對紅星設備的彌補工作。這樣就大大增加了企業(yè)運營和生產(chǎn)的成本。所以，行業(yè)需要更多的專業(yè)設備和專業(yè)技術(shù)支持。

眾所周知，磷礦選礦通常采用浮選的方法，浮選機也廣泛適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、粗選。而磷礦選礦設備廠，一般通過掃選、精選和反浮選作業(yè)等復雜回路作業(yè)，從而產(chǎn)生出礦泥，尾礦，精礦，然后從尾礦和礦泥中再回收有用礦物。而普通的浮選機器在磷礦選別的過程中往往需要其他輔助設備的應用，比如輸送機、分級機、洗礦機等構(gòu)建繁瑣回路作業(yè)才能完成。這樣做并不能產(chǎn)生很好的效果，只能增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和物料損耗，而且必須使用大的廠房和設備安置吊裝機器，所以不利于企業(yè)總體運營成本的優(yōu)化。

充氣機械攪拌式浮選機原理

充氣攪拌式浮選機的工作原理是: 葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間， 同時， 由鼓風機給入的低壓空氣經(jīng)風道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進入葉輪腔中， 礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后， 由葉輪上半部周邊排出， 排出的礦流向斜上方運動， 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后， 進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫， 泡沫流到泡沫槽中， 礦漿再返回葉輪區(qū)進行再循環(huán)， 另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。例如XHF（紅星浮）機器攪拌式，不能自吸氣，可自吸礦漿。與自吸氣機器攪拌式浮選機通過葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌礦漿形成負壓抽吸空氣來實現(xiàn)充氣不同， 充氣機器攪拌式浮選機浮選時所需的氣體主要是由外力(鼓風機)強制給入的， 其特點在于充氣量調(diào)節(jié)范圍大，大小精確可調(diào)， 特別適用于充氣量要求較大的礦物的浮選， 且隨著浮選機的大型化， 消耗的總功率較自吸氣的小， 易于優(yōu)化設計、優(yōu)化操作。

這種充氣攪拌式浮選機的充氣作用不是靠旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的負壓區(qū)向槽中吸氣的，而是用鼓風機經(jīng)中心筒向葉輪腔供氣。其充氣效率主要與充其量及通過葉輪循環(huán)礦漿量有關。充其量的大小可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，其最大充其量可達1.5-1.8m3/(m2·min)。正因為這種浮選機不需要產(chǎn)生負壓吸氣，所以其葉輪轉(zhuǎn)速較低。因此，電動功率可以較小，電耗降低，機器磨損減少。國內(nèi)外所發(fā)展的大型浮選機很多屬充氣機器攪拌類型。

浮選機: http://www.redstarjq.com/26.html
選礦設備: http://www.371hxjq.com/XkZs/313.html
洗礦機: http://www.hnhxjq.cn/shownews.asp?id=756