輥式破碎機(jī)算的上是古老的破碎機(jī)了

輥式破碎機(jī)算的上是古老的破碎機(jī)了，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎時(shí)過(guò)粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒牙形狀，尺寸，排列等還可以根據(jù)物料的性質(zhì)而改變。輥式破碎機(jī)在礦業(yè)中主要用于礦石的中，細(xì)碎作業(yè)。輥皮的磨損程度對(duì)輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況起著較為重要的作用，當(dāng)輥皮處于良好的狀態(tài)時(shí)，破碎機(jī)可獲得較高的生產(chǎn)能力和排出合格的產(chǎn)品粒度。因此在平常的生產(chǎn)作業(yè)中硬盡量減少輥皮磨損，并及時(shí)檢修和更換輥皮。

輥皮的磨損過(guò)程是日積月累的，影響輥皮磨損的主要因素是：處理礦石的硬度、輥皮材料的強(qiáng)度、輥?zhàn)颖砻娴男螤詈鸵?guī)格尺寸，以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)颖砻鏁?huì)出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而造成玻碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機(jī)外，所有的輥式破碎機(jī)全部設(shè)有給礦機(jī)，給礦機(jī)的寬度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L(zhǎng)度連續(xù)地均勻給礦。同時(shí)，在生產(chǎn)操作中，還應(yīng)經(jīng)常檢查給礦粒度情況，因?yàn)榻o礦粒度過(guò)大，將會(huì)造成劇烈的沖擊，加劇輥皮的磨損，尤其是粗碎時(shí)更為顯著。為了消除輥皮磨損的不均勻現(xiàn)象，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)將其中一個(gè)輥?zhàn)友刂S向移動(dòng)一次，其距離約為給礦粒度的1/3。

齒輥的構(gòu)造通常有兩種型式

一是在鑄鐵芯上套有用高錳鋼鑄成的齒圈，兩端用螺栓緊固，另一種是由高錳鋼鑄成的弓形齒板，裝配在多邊形截面的鑄鐵軸轂上，齒輥結(jié)構(gòu)可靠，但檢修不方便，當(dāng)更換齒圈時(shí)必須把輥?zhàn)犹嵘员惆衙總€(gè)齒圈單獨(dú)分解下來(lái)；第二種型式的齒輥制造和裝配都方便，磨損后易于更換，若輪轂造成整體，則齒板與多邊形表面接合處面積較大，接合更牢固。目前，國(guó)產(chǎn)單齒輥和雙齒輥破碎機(jī)多采用第二種型式。

輥齒的型式有如下幾種：鷹嘴式、標(biāo)搶式、刀刃式和矩形帶式。粗碎時(shí)大部分采用鷹嘴式，齒的高度為70－110mm。長(zhǎng)、短齒一起配合使用，長(zhǎng)齒用以破碎特大塊，大塊進(jìn)入內(nèi)腔后，再用短齒進(jìn)一步破碎，單齒輥破碎機(jī)的破碎過(guò)程基本上是這樣進(jìn)行的。中碎時(shí)鷹嘴式和標(biāo)槍式都可使用，齒的高度最低為40mm。刀刃式使用得不多。矩形帶式主要是用在四齒輥破碎機(jī)上。

齒輥破碎機(jī)的工作原理

兩個(gè)破碎輥在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng)，固定輥1支承在固定軸承2上。移動(dòng)輥3支承在移動(dòng)軸承4上，安全裝置5(彈簧保護(hù)裝置或液壓缸保險(xiǎn)裝置)頂住活動(dòng)軸承，并用定位墊塊6調(diào)節(jié)兩輥的間隙，其最小距離也稱(chēng)排料口寬度，用以控制破碎塊產(chǎn)品粒度。物料自?xún)奢伾戏郊尤?，在輥?zhàn)优c物料間摩擦力作用下，物料被帶入兩輥之間，受擠壓破碎后，自下部排出。破碎后的粒度一般控制為80～120 mm。

輥式破碎機(jī)：http://www.51hxjq.com/55.htm
對(duì)輥式破碎機(jī)：http://www.hxjq.com/product/roll-crusher.html
輥破：http://www.zhisha.cn/show_cp.asp?id=27