原料磨正常生產(chǎn)操作

結(jié)合前述本系統(tǒng)的運(yùn)行前檢查準(zhǔn)備和投料試生產(chǎn)，正常生產(chǎn)操作方法基本上與此類(lèi)同，不再贅述。但必須注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

密切監(jiān)控磨機(jī)進(jìn)出口風(fēng)的溫度變化，防止燒成系統(tǒng)生產(chǎn)異常時(shí)出預(yù)熱器廢氣溫度驟變而使進(jìn)磨熱風(fēng)溫度與風(fēng)量發(fā)生過(guò)大變化，進(jìn)而可能引起磨機(jī)工況波動(dòng)劇烈和綜合連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致事故緊急停車(chē)。

對(duì)正常運(yùn)行中可能出現(xiàn)的主減速機(jī)軸承溫度過(guò)高、磨振過(guò)大、張緊壓力無(wú)法保壓等重大故障之一時(shí)，都必須停磨。平時(shí)必須密切監(jiān)控磨機(jī)主軸承、主減速機(jī)軸承、主電機(jī)軸承和三大風(fēng)機(jī)(預(yù)熱器風(fēng)機(jī)、磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī))的軸承溫度。

不管發(fā)生哪一種故障，首先要對(duì)故障原因，對(duì)工藝生產(chǎn)與設(shè)備安全保護(hù)的影響程度，以及排除故障預(yù)計(jì)所需時(shí)間能夠及時(shí)作出準(zhǔn)確判斷，然后根據(jù)輕重主次，以先單機(jī)停車(chē)、其次分組停車(chē)、最終迫不得已才系統(tǒng)停車(chē)的原則來(lái)實(shí)施故障處理，盡可能快地恢復(fù)正常生產(chǎn)。

必須強(qiáng)調(diào)：本系統(tǒng)應(yīng)選擇有較好技術(shù)和責(zé)任的操作人員，建立車(chē)間日常的維護(hù)保養(yǎng)制度，每班必須對(duì)磨機(jī)、旋風(fēng)分離器、三大風(fēng)機(jī)、袋收塵器等進(jìn)行檢查，通過(guò)勤監(jiān)視、勤檢查、勤聯(lián)系，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡快采取正確的應(yīng)變措施，使系統(tǒng)工作狀態(tài)能時(shí)時(shí)穩(wěn)定在最佳的操作控制范圍內(nèi)。

原料立磨安全操作注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁磨機(jī)斷料運(yùn)行；

2、磨內(nèi)通風(fēng)前，密封風(fēng)機(jī)必須開(kāi)啟；

3、烘磨或冷磨時(shí)升降溫要平緩；

4、長(zhǎng)時(shí)間停磨后，烘磨時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，開(kāi)始喂料量和研磨壓力也要相對(duì)低一些；

5、嚴(yán)禁磨盤(pán)上無(wú)料或料太少時(shí)向磨內(nèi)噴水；

6、注意觀察廢料倉(cāng)料量，磨機(jī)運(yùn)行后，最好將倉(cāng)內(nèi)物料放空。

7、要防止石灰石倉(cāng)料位出現(xiàn)“HH”報(bào)警造成緊急停車(chē)或滿倉(cāng)；

8、防止系統(tǒng)出現(xiàn)正壓，特別是利用熱風(fēng)爐開(kāi)磨時(shí)；

9、切勿原料磨主電機(jī)與其他主機(jī)設(shè)備同步啟動(dòng)；

10、啟動(dòng)EP風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)前，一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉；

11、窯尾電收塵塵必須由現(xiàn)場(chǎng)荷電，緊急情況時(shí)中控可以停止荷電；

12、注意觀察入庫(kù)斗提電流變化；

13、加減風(fēng)、料要平緩；

14、頁(yè)巖、鐵質(zhì)原料斷料或進(jìn)錯(cuò)料時(shí)，一定要及時(shí)通知質(zhì)控處協(xié)調(diào)處理。

15、增濕塔物料含水分大時(shí)，一定要外排。并安排人員檢查增濕塔噴水霧化情況。

系統(tǒng)的開(kāi)停順序說(shuō)明

本系統(tǒng)各分組設(shè)備的開(kāi)停順序操作參見(jiàn)電氣控制章節(jié)，結(jié)合上述系統(tǒng)運(yùn)行方式的規(guī)律性，其基本原則如下：

庫(kù)頂與斗式提升機(jī)的收塵總是先于生料與回灰輸送開(kāi)機(jī)，并在生料與回灰輸送的有關(guān)設(shè)備完全停機(jī)后才允許停收塵設(shè)備。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行方式，正確選擇氣體流向與物料流向的相應(yīng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。

斗式提升機(jī)只有在庫(kù)頂輸送設(shè)備正常起動(dòng)后才能進(jìn)料；若庫(kù)頂輸送設(shè)備發(fā)生故障，由此而造成或其它可能原因引起的斗式提升機(jī)料位超限自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)還將聯(lián)鎖緊停進(jìn)料空氣輸送斜槽。

窯尾電收塵器需在生料與回灰輸送的有關(guān)設(shè)備完全開(kāi)啟后才允許運(yùn)行，當(dāng)氣體溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)加大冷風(fēng)閥的開(kāi)度或停止收塵器運(yùn)行。一般情況下，當(dāng)窯或磨完全停車(chē)后才允許電袋收塵器停止工作。

只有在廢氣排風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行后才能起動(dòng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)和/或原料磨風(fēng)機(jī)，管路上閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行方式而決定。

磨機(jī)起動(dòng)總是在原料磨風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)均起動(dòng)顯示正常運(yùn)行，且所有水、氣、油、料等外部條件全部備妥后才能進(jìn)行，當(dāng)正常運(yùn)行中某一個(gè)條件不滿足或超限時(shí)，均能自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)。

磨機(jī)起動(dòng)后才允許原料輸送系統(tǒng)的定量給料機(jī)開(kāi)車(chē)喂料并輸送入磨。電磁除鐵裝置應(yīng)與進(jìn)料皮帶機(jī)同步起動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)磨前金屬探測(cè)儀檢測(cè)出配合原料中混有合金屬雜物，磨前氣動(dòng)兩路閥將立即聯(lián)鎖轉(zhuǎn)到旁路狀態(tài)排出金屬雜物至料倉(cāng)，10秒后又馬上恢復(fù)主通道繼續(xù)向磨內(nèi)送料。當(dāng)磨機(jī)故障停車(chē)時(shí)將自動(dòng)聯(lián)鎖板式輸送機(jī)或定量給料機(jī)停止喂料。只有當(dāng)原料輸送系統(tǒng)停車(chē)后，原料磨才允許停機(jī)。

原料磨: http://www.hxjq.com/product/raw-mil.html
給料機(jī): http://www.51hxjq.com/22.htm
輸送機(jī): http://www.rsjq.org/pro/201026.html