水泥回轉(zhuǎn)窯的分類(lèi)

水泥 回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。 根據(jù)加熱方式的不同，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類(lèi)。

內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強(qiáng)耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚(yáng)塵及漏料?？刹扇《鄼n支撐，使筒體長(zhǎng)度達(dá)到60米，最高使用溫度可達(dá)1600℃。產(chǎn)量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。

外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限，一般筒體長(zhǎng)度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小，適用加熱方式為：電熱、燃?xì)?、燃油、燃煤等?

煤泥烘干機(jī)發(fā)展

由于現(xiàn)在煤炭資源匱乏而且再生周期長(zhǎng)，可以將煤炭理解為一中不可再生資源，眾所周知煤炭在一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)中具有著舉足輕重的作用，因此不斷的提高煤炭的利用率變得日加重要起來(lái)。因此現(xiàn)在世界各國(guó)都有一部分科學(xué)人才致力于煤炭的利用率的研究。其中煤泥烘干機(jī)的出現(xiàn)就是最常見(jiàn)的一種方法。

在市場(chǎng)上設(shè)別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，成本低廉就會(huì)具有很大的生命力，如專業(yè)的美國(guó)ADC烘干機(jī)就是一種結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單的烘干設(shè)備。烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)就是體現(xiàn)這種“簡(jiǎn)單可靠”設(shè)計(jì)里間的重要環(huán)節(jié)之一?，F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外各企業(yè)的烘干機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上各不相同，不過(guò)個(gè)子不斷的演變分出很多種類(lèi)別，各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。總的來(lái)講無(wú)論是那種烘干機(jī)他都主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，耗能低，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯的中心軸測(cè)量方法

對(duì)于熱態(tài)回轉(zhuǎn)窯中心軸線的測(cè)量，簡(jiǎn)單講就是確定動(dòng)態(tài)懸空大直徑物體的圓心過(guò)程。依照數(shù)學(xué)方法論，確定大直徑的圓心位置概括起來(lái)大致有以下三種方法：

方法一：通過(guò)水平方向測(cè)量基準(zhǔn)垂面與筒體的距離來(lái)確定窯的中心

對(duì)于懸空的熱態(tài)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)，這種測(cè)量方式在操作上存不是很方便，問(wèn)題主要是出現(xiàn)在測(cè)量水平方向基準(zhǔn)與筒體的距離上，需要測(cè)量人員靠近高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的窯體，進(jìn)行高空操作，存在難以估計(jì)的人為觀測(cè)誤差及一定的危險(xiǎn)性，因此在實(shí)現(xiàn)上有著比較大的難度。

另外，在測(cè)量時(shí)我們通過(guò)水平方向測(cè)量回轉(zhuǎn)窯的基準(zhǔn)垂面與筒體的距離來(lái)確定窯的中心，需要高空架設(shè)設(shè)備，增加了系統(tǒng)安裝的難度，本監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不予采納。

方法二：已知圓上三點(diǎn)，確定圓的中心

在正式測(cè)量前分別我們測(cè)定窯上不同三點(diǎn)的位置，以此確定窯的中心位置。這種方法不需要測(cè)量托輪和窯體的直徑，減小了測(cè)量過(guò)程中存在的間接誤差。當(dāng)采用接觸式傳感器測(cè)量時(shí)，熱態(tài)回轉(zhuǎn)窯筒體的高溫及震動(dòng)都會(huì)對(duì)測(cè)量精度有很大影響。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)擬采用置于地面的激光傳感器進(jìn)行測(cè)距，避免了窯墩的振動(dòng)造成的測(cè)量結(jié)果誤差。

方法三：已知兩點(diǎn)和直徑，確定回轉(zhuǎn)窯的中心

該方法主要是通過(guò)測(cè)定輪帶上不同兩點(diǎn)的位置，并且結(jié)合輪帶的直徑，以此確定窯的中心位置。用這種方法測(cè)量時(shí)，需要同時(shí)測(cè)得輪帶的直徑。需要注意的是輪帶直徑的測(cè)量通常會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)一定的誤差。

水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.51hxjq.com/n685.htm
回轉(zhuǎn)窯：http://www.zhisha.cn/31.htm
煤泥烘干機(jī)：http://www.hxhongganji.com/pro72.htm