棒型浮選機(jī)是紅星機(jī)器試制的新型浮選機(jī)之一,屬機(jī)器攪拌式浮選機(jī)。棒型浮選機(jī)工作原理:當(dāng)主軸回轉(zhuǎn)時(shí),在浮選輪內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓??諝饨?jīng)中空主軸吸入并由浮選輪加以分割,而彌散成微小氣泡。由于浮選輪的強(qiáng)烈攪拌與拋射作用,使礦漿與空氣充分混合,這種漿氣混合物在浮選輪的斜棒作用下,首先向前方推進(jìn),然后靠凸臺(tái)(壓蓋)與弧形板穩(wěn)流器的導(dǎo)流作用,使之連續(xù)均勻分布于槽內(nèi),最后在槽底、槽壁的反射作用與弧形板的穩(wěn)流作用下,自攪拌區(qū)經(jīng)分選區(qū)向礦液面上升。漿氣混合物的流動(dòng)軌跡,從槽子的縱斷面上看,成“W”型。這種流動(dòng)特性使攪拌區(qū)范圍相對(duì)擴(kuò)大,分選區(qū)范圍相對(duì)減小,再加上槽子淺,范圍就更窄。前者增加了礦粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì),對(duì)于泡沫的礦化是有利的,礦化泡沫上升到泡沫區(qū)被刮板刮成為泡沫產(chǎn)品。
在浮選機(jī)每次停車時(shí),應(yīng)細(xì)致檢查以下幾個(gè)方面,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須解決后方可開始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(1)各部螺栓是否松動(dòng)。
(2)葉輪定子的磨損情況。
(3)各部軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況。
(4)各部管路是否完好。
(5)各電器線路及設(shè)施是否靈活可靠,有無(wú)漏電。
浮選機(jī)浮選過(guò)程中對(duì)礦漿的攪拌可以根據(jù)其作用分為兩個(gè)階段:一是礦漿進(jìn)入浮選機(jī)之前的攪拌:二是礦漿進(jìn)入浮選機(jī)以后的攪拌。前者是在調(diào)整槽中進(jìn)行,它的作用是為了加速礦粒與藥劑的互相作用。
后者在浮選機(jī)中的攪拌則是為了使礦粒懸浮、氣泡彌散,促使礦粒向氣泡的附著。 在調(diào)整槽內(nèi)加強(qiáng)攪拌,可以促進(jìn)礦粒與藥劑的作用,縮短礦漿的調(diào)整時(shí)間和節(jié)省藥劑用量。調(diào)整槽的攪拌強(qiáng)度取決于葉輪轉(zhuǎn)速,葉輪轉(zhuǎn)速越高,攪拌強(qiáng)度越大。
適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)攪拌強(qiáng)度是有利的,但不能過(guò)強(qiáng)。如過(guò)強(qiáng),動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損會(huì)增加,礦粒的泥化程度也會(huì)增加,還會(huì)使己附著于氣泡的礦粒脫落。 在調(diào)整槽里攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)由藥劑在水中分散的難易程度和它們與礦粒作用的快慢決定。如松油等起泡劑只要攪拌l~2min ,一般藥劑要攪拌5~15min ,而用混合甲苯胂酸浮選錫石則常常需要30~50 min 的攪拌時(shí)間,當(dāng)用重鉻酸鹽抑制方鉛礦時(shí),攪拌時(shí)間要30min 以上,有時(shí)可達(dá)4~6h 。
同時(shí),攪拌時(shí)間還與藥劑的用途及性質(zhì)有關(guān)。例如,當(dāng)用硫化鈉硫化有色金屬氧化礦時(shí),攪拌時(shí)間要適當(dāng),時(shí)間過(guò)短,硫化作用不充分,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化鈉會(huì)氧化失效。
浮選機(jī):http://www.51hxjq.com/35.htm
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