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我公司提供ＮＭ３６０?。危停矗埃啊。危停矗担啊。危停担埃澳湍ヤ摪?，進口瑞典，比利時，德國，日本ＪＦＥ，等進口耐磨鋼板。 我公司提供激光切割，不限最小起訂量，１公斤起售，按照客戶要求尺寸加工！ ＮＭ４００定義 ＮＭ４００是高強度耐磨鋼板。 ＮＭ４００具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的３倍到５倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本．該產(chǎn)品表面硬度通常達到３６０～４５０ＨＢ。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。 ＮＭ４００是耐磨鋼板的一種。ＮＭ—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母?。矗埃笆遣际嫌捕戎担龋轮怠＃ǎ矗埃坝捕戎凳菑V義的，國產(chǎn)ＮＭ４００硬度值范圍３６０－４２０。） ＮＭ４００耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。 挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片． 耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調質－淬火加回火 產(chǎn)地：舞鋼、武鋼、南鋼、新鋼、興澄?！? 舞鋼 ＷＩＳＣＯ 日本企準 ＪＦＥ 瑞典標準 ＳＳＡＢ 德國標準 ＤＩＬＬＤＵＲ 住友企準 ＳＵＭＩＨＡＲＤ ＷＮＭ４００系列?。剩疲牛牛龋矗埃埃痢。龋粒遥模希兀矗埃啊。矗埃埃帧。耍矗埃啊? ＮＭ４００化學成分 成份 Ｃ?。樱椤。停睢。小。印。茫颉。停铩。危椤。隆。茫牛帧? 牌號 ＮＭ４００ ≤０．２５ ≤０．７０ ≤１．６０ ≤０．０２５ ≤０．０１０ ≤１．４ ≤０．５０ ≤１．００ ≤０．００４ 耐磨鋼板加工方法 ?。?、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。 ?。病⑶懈罘椒ǎ和ㄟ^相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。 ?。?、高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意?。。‰S著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應遵循以下建議： 切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚４８小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。 預熱切割：預防鋼板切割裂紋最有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，見表２．預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。注意：預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到１００°Ｃ左右為宜。其最大切割速度取決于鋼板等級和厚度 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工藝；保濕時間安５ｍｉｎ／ｍｍ）對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱 ?。?、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過２００－２５０°Ｃ，鋼板硬度就會降低?！ ∏懈罘椒ǎ轰摪逶谇懈钚⌒筒考r，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于２００ｍｍ，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的最好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。 水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)?。环乐拐麄€工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對工件進行冷卻。
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