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1、生產(chǎn)工藝：
自蔓延陶瓷復合鋼管是采用先進自蔓燃高溫離心合成工藝制作的。該管從內(nèi)到外由剛玉陶瓷、過渡層和鋼體三層組成，陶瓷層是2200度以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合。
該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術。
2、性能特點：
耐磨性能好，內(nèi)襯層為剛玉瓷（AL2O3），莫式硬度＞9.0相當于HRC＞90，因此對電力、冶金、礦山、煤礦、化工的行業(yè)所輸送任何介質(zhì)均具有高耐磨性，其使用壽命是普通鋼材的10倍以上，由于內(nèi)襯層剛玉瓷（AL2O3）為單一穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，因此在-50~600℃溫度范圍內(nèi)長期運行，材料線膨脹6~8×10-6/℃，并且復合鋼管內(nèi)表面光滑，運行阻力小，具有防腐防結(jié)垢等綜合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法蘭聯(lián)接、快速管接頭等連接方式，施工安裝非常方便。
陶瓷耐磨管道從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
自蔓延耐磨管迅速占領市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
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