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金礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線由鄂式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設(shè)備組成，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。

        金礦選礦技術(shù)工藝方法有很多如：重選、浮選、化選，目前在金礦選礦技術(shù)工藝方法中通常采用優(yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國40多個選金機械，浮選工藝指標調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達95%～97% 氧化礦回收率為75%左右 個別的達到80%～85%。近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。

        金礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線流程為：金礦原礦石先由鄂式破碎機進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分。  破碎至合理細度后最終產(chǎn)品經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。  旋流器溢流首先進行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。在所要的金礦被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的金精礦。 

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