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跳汰機(jī)的工作原理,及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
            LTS300×450雙斗隔膜跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)由:機(jī)身、傳動(dòng)裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成,機(jī)體有兩個(gè)大小的跳機(jī)斗,每個(gè)隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區(qū)和隔膜區(qū)兩部分。跳汰過(guò)程是靠橡膠隔膜作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)所造成介質(zhì)(水)的鼓動(dòng)來(lái)進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)大皮輪轉(zhuǎn)動(dòng),使偏心軸上的連桿上下運(yùn)動(dòng),與此連桿連接的搖臂也上下運(yùn)動(dòng),搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行跳汰。根據(jù)被處理礦石的粒度,可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程,以便獲得最好的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪,可有兩種沖次:322次/分鐘;420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對(duì)位置,可有11種不同的沖程(0—25.3mm).。
由于工作篩的上面加了一個(gè)篩子,故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。(注:此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動(dòng)作用,礦粒在介質(zhì)中被按比重分層;細(xì)而重的礦粒通過(guò)人工床顆粒的間隙和篩孔,沉集在跳汰斗的儲(chǔ)礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經(jīng)過(guò)前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低,以控制排礦量的大小。
LTA1010/2跳汰機(jī)正常工作產(chǎn)生的跳汰周期曲線呈正弦波形,具有上升水流均勻的特點(diǎn),該系列跳汰機(jī)具有處理量大,回收率高,連續(xù)工作等選礦設(shè)備。
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