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跳汰機的工作原理，及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

      LTS300×450雙斗隔膜跳汰機結(jié)構(gòu)由：機身、傳動裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成，機體有兩個大小的跳機斗，每個隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區(qū)和隔膜區(qū)兩部分。跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復運動所造成介質(zhì)(水)的鼓動來進行。電動機通過三角皮帶帶動大皮輪轉(zhuǎn)動，使偏心軸上的連桿上下運動，與此連桿連接的搖臂也上下運動，搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復運動，進行跳汰。根據(jù)被處理礦石的粒度，可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程，以便獲得最好的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪，可有兩種沖次：322次/分鐘；420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對位置，可有11種不同的沖程(0—25.3mm).。

　　由于工作篩的上面加了一個篩子，故跳汰機可用于處理粒度不均勻的物料。(注：此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。

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