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熱處理技術(shù)對于路面拋丸機的影響和作用
來源：本站 日期：2011-9-18 14:33:45
20世紀(jì)80年代以來，國際拋丸清理機熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、拋丸清理機的表面強化技術(shù)和拋丸清理機材料的預(yù)硬化技術(shù)。 拋丸清理機的真空熱處理技術(shù) 真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點，正是拋丸清理機制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。 按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。拋丸清理機真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，拋丸清理機淬火過程主要采用油冷和氣冷。因此拋丸清理機熱處理是保證拋丸清理機性能的重要工藝過程。它對拋丸清理機的如下性能有著直接的影響。
一、拋丸清理機的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成拋丸清理機在熱處理后的加工、裝配和拋丸清理機使用過程中的變形，從而降低拋丸清理機的精度，甚至報廢。
二、拋丸清理機的強度：熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理拋丸清理機強度（硬度）達不到設(shè)計要求。
三、拋丸清理機的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如拋丸清理機的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響拋丸清理機的工作壽命。
四、拋丸清理機的制造成本：作為拋丸清理機制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使拋丸清理機報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高拋丸清理機的制造成本。 正是熱處理技術(shù)與拋丸清理機質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進程中，相互促進，共同提高。
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